曲管压力平衡波纹补偿器的前部(通道端)有两个工作波纹管,可以吸收来自弯管段产生的横向位移;后部(平衡端)有一个平衡波纹管,它可以吸收来自直管段的轴向位移.当弯管段产生横向位移时,大拉杆上球螺母绕球面垫圈转动,同时大拉杆承受内压的推力,因此该补偿器常用于泵、罐、压缩机、汽轮机出口处,以减少对上述设备的作用力。 曲管压力平衡波纹补偿器安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间管道上。它能补偿轴向位移、横向位移,而不会对管道系统或者其他设备产生内压推力。 曲管压力平衡波纹补偿器常用于泵、空压机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。能*衰减由于启动、停车等引起系统压力波震动,消除水击,而能吸振降噪,保证设备安全运行。 大拉杆是承受压力载荷的构建,吸收横向位移是相对于撑板要有一定的偏摆,使用时其上的紧固螺母要旋到位又要避免旋压过紧而影响活动;小拉杆是安装、运输、调整时起作用,不可作为承力件,管道安装完毕后,小拉杆必须拆除方可投入运行。 曲管压力平衡波纹补偿器价格 曲管压力平衡波纹补偿器价格可能会有变动,由于曲管压力平衡波纹补偿器属于定制品,经常需要依据技术需要确定价格,请您联系本公司。 曲管压力平衡波纹补偿器厂家 河北隆泽橡塑管业是专业的曲管压力平衡波纹补偿器生产厂家,我厂还销售直埋内压波纹补偿器;法兰式波纹管补偿器;套筒波纹复合补偿器;套管式补偿器波纹管补偿器;地埋式轴向波纹补偿器;河北隆泽橡塑管业有限公司多年以来推行客户为上,致力于达到产品质量可靠的宗旨。 安装轴向型补偿器的管段,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处,都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下: Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推(N), A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2), P-此管段管道较高压力(MPa)。 轴向弹性力的计算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力(N), KX-补偿器轴向刚度(N/mm); f-系数,当"预变形"(包括预变形量△X=0)时,f=1/2,否则f=1。 管道除上述部位外,可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。 2、在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补偿器。 3、补偿器一端应靠近固定管架,若过长则要按**导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的较大间距可按下计算: LGmax-较大导向间距(m); E-管道材料弹性模量(N/cm2); i-tp 管道断面惯性矩(cm4); KX-补偿器轴向刚度(N/mm), X0-补偿额定位移量(mm)。 当补偿器压缩变形时,符号"+",拉伸变形时,符合为"-"。当管道壁厚按标准壁厚设计时,LGmax可按有关标准选取。 折叠横向型 主要吸收横向位移和少量的轴向位移。 对管架设计的要求: 1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器,两端各高一导向支座,其中一个宜是平面导向管座,其上、下活动间隙按下式计算: ε-活动间隙(mm); L-补偿器有效长度(mm); △Y-管段热膨胀量(mm); △X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量(mm)。 2 、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器,支座的型式应使补偿器能定向运动。 折叠角向型 由接管,波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用,同时铰链具有承受内压推力能力。 工作温度≤420℃,疲劳寿命1000次。 对管架设计的要求:补偿器 角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用,用以吸收管道的横向位移,对Z形和L形管段两个固定管架之间,只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面(万向铰链补偿器不受此限制)。 装有一组铰链补偿器的管段,其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离,△X是整个垂直管段的热膨胀量。